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化工厂家为什么离不开电捕焦油器?电捕焦油器在生产中的应用有哪些?

发布时间:2020-11-05作者:admin

华净达厂采用的电捕焦油器为采用蜂窝式结构,结构紧凑,有效使用面积大,无电场空穴,煤气处理量大,电捕系统阻力小,沉淀极有效表面积大,除油效率高,适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。

电捕焦油器采用恒流高压直流电源,强直流电在集电极(电晕极为负极)和沉淀极(正极)之间形成不均匀高压电场,使焦油雾滴变为带有负电荷的质点向管壁移动,即放电沉淀于壁面上,越积越多,顺流而下,zui后由器底排出。煤气从底部侧面进入,并通过两块气体分布筛板均匀分布到各沉淀管中去。煤气净化后从顶部煤气出口逸出。

电捕绝缘箱通入氮气密封,以保护绝缘子。为了防止蜂窝管积萘,配备有热氨水清扫系统,由上部喷酒,底部排出。

1.电气部分及存在问题

电捕焦油器测温装置:在瓷瓶箱部分设有测温点,并配备温度传感仪,可以在主控室上位机直接观察到电捕焦油器瓷瓶箱温度。

电捕焦油器其他电气功能:电捕焦油器还有自检装置、过电压保护、低电压保护、过氧保护等功能。

配电室电捕焦油器是高压整流设备,投入使用时,高压侧电压可达60KV,根据电气安全距离的要求,工作人员与其zui小距离不应小于1米才可以保障安全。现场电捕高压整流室门口距离高压设备刚满足安全距离的要求,若有人员在整流设备工作时误入或接近整流室,都可能发生人身及设备安全事故,严重影响生产,甚至造成人员伤亡。


2.改进措施

根据股份鼓风机配电室电捕焦油器的特点,发现厂家设计存在隐患,容易造成人身伤害事故以及设备损坏,影响生产,制定整改计划;

利用现有备件材料以及加工工具,使用防爆限位开关4只,结合对四台电捕器的四扇安全门进行改造,设计4套机关连锁装置;

将改造后的夹带开关的常开接入电捕器控制柜内,分别与四台电捕焦油器的故障停机连锁点并联,增加4台电捕器的高压整流设备开关连锁。


3.整改后的效果

整改后的电捕焦油器,当高压整流设备安全门打开后,门上的连锁机关装置在安全门打开5cm的空隙时动作,防爆限位开关常开点闭合,安全门连锁装置跳闸信号形成通路进入电捕焦油器控制柜内的保护控制器,相应的高压设备会立刻连锁停机,及时保障人身及设备的安全。消除了设计缺陷,增强了设备的本质安全,极大地提高了电捕焦油器的安全性与可控性。


4.维护注意事项

1定期清扫

蜂窝式电捕焦油器运行一段时间后,会在蜂窝管内部,特别是蜂窝管上端沉积萘结晶。电捕焦油器蜂窝管内积萘,不仅会降低焦油捕集效率,而且会造成电场接地,甚至会造成电晕丝放电断裂;因此,必须定期对蜂窝式电捕焦油器进行高温高压蒸汽清扫。

2保持运行电压平稳

电压的波动是影响焦油的捕集效率关键因素,定期检查电捕焦油器的运行电压,使之符合zui佳运行要求,对提升焦油的捕集效率有积极的作用。

3保证绝缘性能良好

保证密封用氮气的通入量,定期擦拭清扫绝缘子,定期摇测电缆绝缘阻值,发现异常以及处理,以保证良好的绝缘性能。

4定期全面检查测试

运行到一定周期后(一般规定三个月),对电捕焦油器的总体性能进行全面检查,以保证电捕焦油器达到zui佳的工作状态。


小结

从现场的生产运行情况与设备检修记录可以看出:电捕焦油器改造不仅有利于设备的安全稳定运行,实现设备本质安全,而且有利于提高化产系统产品的整体质量,提高化产品质量的控制水平。同时,采用该电捕焦油器点检维护方法后,电捕焦油器的故障率大大减小,可以有效防止电晕放电击断电晕丝,延长电晕丝的寿命,增加设备的稳定系数。不仅降低设备的故障率,提高焦油的收集效率,而且减少了环境污染,经济效益十分可观。总之,电捕焦油器在化工厂生产中的成功应用于改进,解决了电捕焦油器在焦化行业普遍存在的安全稳定问题,作为一项创新,具有较高的推广价值。